I. Konveyer uskunasining asosiy operatsion mantiqi
Konveyer uskunalari materialning uzluksiz yoki vaqti-vaqti bilan harakatlanishiga erishish uchun mexanik quvvatdan foydalanadi. Uning ishlash printsipini uchta asosiy bosqichga bo'lish mumkin:
1. Quvvatli haydovchi: Dvigatel yoki vosita dastlabki kinetik energiyani ta'minlaydi, so'ngra reduktor orqali tezlikni sozlashdan so'ng transmissiya qismlariga o'tkaziladi. Masalan, tarmoqli konveyerlar uchun vosita quvvati diapazoni odatda 0,5 dan 200 kVt gacha (GB/T 10595-2017 ga qarang), o'ziga xos qiymat tashish masofasi va yuk og'irligiga bog'liq.
2. Materiallar tashuvchisi: konveyer bantlari, zanjirlar yoki spiral pichoqlar tortishish / qarshilikni engish uchun ishqalanish yoki mexanik surish yordamida to'g'ridan-to'g'ri material bilan aloqa qiladi. Masalan, vintli konveyerlarda pichoq tezligi 20 dan 60 rpm oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Haddan tashqari tezlik materialning to'kilishiga olib kelishi mumkin, haddan tashqari past tezlik esa samaradorlikka ta'sir qilishi mumkin.
3. Yo'nalishni boshqarish: Harakat traektoriyasi roliklar, hidoyat relslari yoki kanal tuzilmalari tomonidan boshqariladi. Zanjirli konveyerlar vertikal harakatlanish va 45 gradusgacha egilish burchaklariga erishish uchun tishli uzatmalar va zanjirlardan foydalanadi (ISO 1977: 2006).
II. Asosiy turlarning texnik farqlari va qo'llash stsenariylari
1. Tasmali konveyer
- Printsip: Cheksiz rezina kamar harakatlantiruvchi g‘altak va bukuvchi rolik o‘rtasida aylanib yuradi, material kamar bo‘ylab statik ishqalanish orqali harakatlanadi.
- Afzalliklari: Uzoq{1}}masofalarga (bitta birlik uchun 15 kmgacha), kam eskirish{3}}materiallarni tashish va zanjirli konveyerlarga qaraganda 30%-40% kam energiya sarfi uchun javob beradi.
- Misol: Kengligi 800-2000 mm boʻlgan poʻlat shnurli konveyer lentalari koʻmir qazib olish sanoatida keng tarqalgan boʻlib qoʻllaniladi, 3150 N/mm² choʻzilish kuchi.
2. Vintli konveyer
- Prinsip: Aylanadigan spiral pichoqlar materialni yopiq oluk bo‘ylab eksenel ravishda siljitadi. Kukunli yoki donador materiallar uchun javob beradi.
- Asosiy parametrlar: toʻldirish darajasi 40% dan kam yoki unga teng boʻlishi kerak, aks holda tiqilib qolishi mumkin. Yuk tashish qobiliyatini hisoblash formulasi Q=47D²npr (D diametri, n - aylanish tezligi, ps - to'ldirish omili va r - material zichligi).
3. Pnevmatik tashish tizimi
- Printsip: Materiallarni to‘xtatib turish va harakatlantirish uchun havo oqimi energiyasidan foydalanadi. U ikki rejimda ishlaydi: suyultirilgan faza (havo tezligi > 18 m/s) va zich faza (havo tezligi < 10 m/s).
- Energiya iste'molini taqqoslash: zich fazali tashish har tonna material uchun taxminan 5-8 kVt/soat sarflaydi va suyultirilgan fazaga nisbatan 20% dan ko'proq tejaydi (Amerika Pnevmatik Tashish Assotsiatsiyasiga ko'ra).
III. Samaradorlikni optimallashtirish va muammolarni bartaraf etish
1. Energiyani boshqarish: Konveyer tasmasi tarangligi 1%-2% cho‘zilish darajasida saqlanishi kerak. Haddan tashqari siqilish vosita yukini 10% -15% ga oshiradi, ortiqcha bo'shatish esa sirg'alishga olib kelishi mumkin.
2. Xizmat bo'yicha maslahatlar: 75 darajadan yuqori rulman harorati o'chirish va tekshirishni talab qiladi (ISO 10816 tebranish standartlariga muvofiq). Zanjirli uskunalar har oy zanjirning aşınmasını tekshirishni talab qiladi; 3 mm dan ortiq zanjirning aşınması almashtirishni talab qiladi.
